(1) בדיקה ומיון של תאים סולאריים:
בשל האקראיות של תנאי הייצור של התא הסולארי, פרמטרי הביצועים של התא הסולארי המיוצר אינם זהים, על מנת לשלב ביעילות את התא הסולארי עם ביצועים זהים או דומים, יש לסווג אותו לפי פרמטרי הביצועים שלו. . בנוסף למיון פרמטרי הביצועים של התא הסולארי, יש למיין את מראה התא הסולארי תוך התמקדות בהבדלי הצבע וגודל קו הרשת.
(2) שרטוט בלייזר:
זה להשתמש במכונת שרטוט לייזר כדי לחתוך את התא הסולארי כולו למפרטים ולגדלים הנדרשים של המודולים לפי הצורך.
(3) ריתוך יחיד של תא סולארי (ריתוך קדמי):
מוט החיבור מרותך לקו הרשת הראשי בצד הקדמי (השלילי) של התא הסולארי.
(4) ריתוך סדרתי של תאים סולאריים (ריתוך אחורי):
ריתוך אחורי הוא לחבר את המספר שצוין של חלקי תאים סולאריים יחד כדי ליצור מחרוזת תאים סולאריים, ולאחר מכן להשתמש בפס האוטובוס כדי לרתך מספר מיתרים של תאים סולאריים בסדרה או במקביל, ולבסוף להצטרף למודולים של התא הסולארי ולהוביל החוצה את החיובי. ומובילים שליליים.
(5) מבחן בינוני:
מבחן בינוני בקיצור. התא הסולארי המרותך מסדרה ממוקם על בודק המודולים לצורך בדיקה כדי לראות אם תוצאות הבדיקה עומדות בדרישות התכנון, וניתן למצוא את הריתוך הווירטואלי של התא הסולארי ואת הסדקים הנסתרים של התא הסולארי עצמו באמצעות הבדיקה האמצעית.
(6) הנחת למינציה:
זוהי מחרוזת של מודולים המחוברים בצד האחורי ועברו את הבדיקה, ומונחים עם הזכוכית והלוח האחורי החתוך EVA ו- TPT בהתאם לרמה מסוימת כדי להתכונן ללמינציה.
(7) למינציה של מודולים:
מודולי התאים הסולאריים המונחים מונחים במכונת הלמינציה, האוויר במודולים נשאב על ידי שאיבת אבק, ולאחר מכן ה-EVA מחומם להמסה ונלחץ כדי לגרום לזרימת EVA המומסת למלא את הרווח בין הזכוכית, החלק של התא הסולארי ו סרט המטוס האחורי TPT, ובועות האוויר באמצע נפלטות כדי לחבר היטב את התא הסולארי, הזכוכית והלוח האחורי. לבסוף, המודולים מוסרים על ידי קירור ואשפרה. תהליך הלמינציה הוא שלב מרכזי בייצור מודולים, וטמפרטורת הלמינציה וזמן הלמינציה נקבעים בהתאם לאופי ה- EVA. במהלך הלמינציה, EVA יימשך החוצה ויתמצק ליצירת קצוות מחוספסים עקב לחץ לאחר ההמסה, ולכן יש לחתוך אותו בסכין מהירה לאחר הלמינציה. נדרש שלחתיכה הבודדת של המודולים הלמינציה אין פיצול, ללא סדקים, ללא תזוזה ברורה, ולא יכולה להיווצר בועה מתמשכת או תעלת דלמינציה בין קצה המודולים לכל חלק של המעגל.
(8) מבחן סופי:
מבחן סופי בקיצור. המודולים של תאים סולאריים למינציה ממוקמים על בודק המודולים לבדיקה, ותוצאות הבדיקה משמשות כדי לראות אם פרמטרי הביצועים של המודולים השתנו לאחר הלמינציה או שקיימת תקלה פתוחה או קצר חשמלית במודולים. במקביל, יש צורך גם לבצע זיהוי מראה כדי לראות האם התא הסולארי מוסט, סדוק וכו', האם יש כתמים וסיגים במודולים. לאחר שעבר את המבחן, הוא יכול להיכנס לתהליך התקנת הגבול.
(9) מסגרת:
זה להתקין מסגרת מסגסוגת אלומיניום על מודולי הזכוכית, להגביר את חוזק המודולים, לאטום עוד יותר את מודולי התא הסולארי ולהאריך את חיי השירות של התא הסולארי.
(10) התקן תיבת צומת:
קופסת החיבורים מותקנת בדרך כלל בקצה האחורי של המודולים ומודבקת בסיליקון. ומובילי הפס החיוביים והשליליים של מכלול התא הסולארי מרותכים עם הלחמה ועמודי העופרת המתאימים בתיבת החיבורים.
(11) בדיקת מתח גבוה:
בדיקת מתח גבוה מתייחסת להחלת מתח מסוים בין מסגרת המודולים והאלקטרודה כדי לבדוק את התנגדות המתח וחוזק הבידוד של המודולים כדי להבטיח שהמודולים לא ייפגעו בתנאים טבעיים קשים (מכות ברק וכו').
(12) ניקוי ותיוג:
השתמש באתנול 95% נטול מים כדי לנקות את סימני דבק EVA, לכלוך ושאריות סיליקון על משטח הזכוכית, מסגרת האלומיניום ומשטח הלוח האחורי TPT של המודול. לאחר מכן חבר את תווית היצרן של ההרכבה מתחת לקופסת החיבורים של הלוח האחורי.
(13) בדיקת דגימת מודולים ובדיקת מראה:
מטרת בדיקת מודולים נקודתית היא לבצע בדיקה נקודתית של המוצר ובדיקת מודולים של תאים סולאריים בהתאם לדרישות ניהול האיכות על מנת להבטיח שהמודולים מוסמכים ב-100%. במקביל לבדיקות נקודתיות ואריזה לאחסון, יש לבדוק כל מודולים של תא סולארי למראה.
(14) אריזה ואחסנה:
ארוז את מודולי התא הסולאריים המנוקים והמתאימים לתוך הקרטון בהתאם לכמות שצוינה. כל צד של הקרטון צריך להיות מרופד בשכבה של קרטון קשיח, והמודולים צריכים להיות מופרדים גם על ידי קצף פלסטיק או קרטון נייר דק.
